沥青摊铺机操作与施工技术

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8 摊铺长度的确定

(1)当摊铺机设定为一幅全铺或两台摊铺机成梯队作业时，如果是全封闭交通，摊铺作业可以不 受摊铺长度的影响；如果不是全封闭交通，就会把新铺层弄脏，增加摊铺第二层时清扫工作量，所以 要考虑摊铺适合的长度后返回再摊铺第二层。

(2)当摊铺机设定为两幅或两幅以上摊铺施工时，要考虑两幅摊铺层结合时的温差。如果第一幅 铺层的长度过长，在铺第二层时，第一幅铺层已凝固，两幅邻接处难以结合良好，影响摊铺质量。如 果第一幅铺层过短，横向接缝增多，既影响摊铺质量又降低生产率，所以应在第一幅铺层冷却到大约 70℃之前，再返回铺另一幅。

9 摊铺机的自动找平装置

目前，铺筑沥青路面使用的找平基准主要有四种型式：一是固定基准，即悬线法；二是接触跨越 式浮动平衡梁基准；三是非接触式电子平衡梁基准；四是滑靴。大量的工程实践证明，在下面层、中 面层采用悬线法，中面层、上面层采用接触跨越式浮动平衡梁或非接触式电子平衡梁铺筑的效果良好。

使用固定基准(悬线法)能较大范围内准确地控制设计标高，纵横坡度，路面厚度和平整度。其操 作如下：选用直径2mm的高强钢丝，长度以200m为宜，张紧度以800-1000N为宜，基准线两根立杆 的间距一般为5-10m，弯道处应加密。立杆要高于铺层75-150mm，埋设牢固，距铺层边缘160- 500mm。钢丝架设高程应高于虚铺高程50-100mm，用细铁丝绑紧在立杆支撑架凹槽上。整个作业期间 应有专人看管，严禁碰撞钢丝。

使用接触跨越式浮动平衡梁时，为保证面层整体平整度，中面层、上面层用平衡梁。为提高平整 度，应尽量加长平衡梁的长度，注意滑靴和平衡梁行走轮不要粘有沥青，以防影响摊铺层的平整度。 浮动平衡梁有很好的滤波作用，避免了固定基准折线和人为误差的影响，大大提高了路面平整度。跨 度16-17.6m的平衡梁要求是直线摊铺，摊铺弯道时要求弯道的半径大于600m，否则由于弯道的变化 引起平衡梁滚轮和滑靴产生较大的扭矩而发生横向位移，不但起不到平衡作用，反而破坏整个平衡系 统，摊铺出的路面厚薄不均匀，影响路面的平整度。因此在摊铺半径小于600m的弯道时，除摊铺机转向应缓慢过渡外还应拆掉部分平衡梁，使其平衡梁 的长度变小，减少平衡梁横向位移的发生，提高路面的平整度。在用浮动平衡梁铺横缝时，由于此时 平衡梁的后半部分是在已经摊铺压实好的路面上，在摊铺前应在平衡梁滚轮下垫一块长6m宽20m， 厚度与虚铺系数相等的木板，摊铺机起步时打开平衡梁自动找平系统开关。因为正常使用平衡梁时其 后半部是在未压实的虚铺路面滚动，如果此时不垫木板，使用平衡梁自动找平系统会使铺出的路面厚 度减小。

非接触式电子平衡梁目前有激光式和超声波式。超声波式平衡梁的超声波探头间距应不小于 60cm，探头下缘距地面以80-100cm为宜，超声波探头探测区域半径为30cm，所以在探头的正下方半 径30cm内应无杂物。所配备的可调控制板，根据实际情况可调节灵敏度、增减铺层厚度数量、油缸升 降反应速度。摊铺横接缝时可在后面探头下方设置等于松铺系数的木板，以达到接缝良好的目的。

使用滑靴时在传感器上直接安装小滑靴，替代摆臂。这时滑靴在已铺好的铺层或具 备其基准条件的构筑物上滑行，此种方法多在接缝施工中采用。 如果是冷接缝，滑靴以压实后的铺层做基准，但应设置在离边缘30-40cm以内的铺层上；如果是热接 缝，滑靴可以设置在未碾压的铺层上或铺层边缘内。

10 正确使用传感器

用悬线法施工时，若摊铺宽度大于6m，应采用双侧纵坡传感器，以克服熨平板基础件与延伸件 因刚性误差而形成的拱度，提高传感器精度。传感器上的滑杆探测器应位于基准上，置于熨平板前 30-50cm为佳。若摊铺宽度小于6m，使用纵坡度仪和横坡度仪联合作业，但应有专人操作横坡度仪， 将设计的横坡度值连续输入控制系统，这样可获得圆滑而无增量的曲线段。

11 熨平板的预热与保温

(1)熨平板的预热和保温的目的是减少熨平板及其附件与混合料的温差，以防止混合料黏附在熨平板底板上而影响铺层质量。

(2)加热时应采用间歇燃烧，多次加热使其靠自身热传导均匀预热，每次点燃时间不大于 10min。

(3)加热应在摊铺作业前20-40min进行，同时以最低转速转动振捣装置，使熨平板温度接近混合 料温度为止。

(4)摊铺中断时熨平板应保温，如果中断时间短可借助于刚铺完的铺层进行保温，但应将熨平板 提升油缸锁死，防止熨平板下沉；如果中断时间过长，采用火焰保温，应尽量采用小火焰加热。

(5)熨平板工作时如果摊铺面出现小量沥青胶浆且有拉沟时，表明熨平板过热，应冷却后再进行 摊铺。

(6)严禁在加热过程中熨平板处于无人看管状态和向摊铺机有关部位喷油，切实注意防火。

12 摊